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全面通过ISO9001、ISO13485、IATF16949、EN9100等国际权威体系认证,严格遵循医疗、航空及汽车行业国际标准,具备承接全球高端精密订单的合规资质与专业实力。
坐拥2500平方米现代化生产基地,投资引入30余台高精度CNC加工中心及自动化产线,中国团队百余人中技术人员占比超85%,可高效承接复杂结构件的大规模批量生产。
深度整合CNC精密加工、数控车削、真空复模、注塑、压铸、钣金及挤型等九大核心制造工艺,覆盖塑胶、金属、硅胶等多材质加工,实现全链路技术自研与一站式交付。
建立全流程质量管控机制,严格执行首件检验、制程巡检与发货前100%全检制度,配备二次元、高度仪等精密检测设备,确保每一件出厂产品零缺陷,不良率远低于行业平均水平。
传承法国母公司14年全球化精密制造经验,深度掌握五轴联动加工、复杂曲面编程及多腔模具设计等核心技术,产品完全符合美标、日标、德标及国标等多元化出口规范。
依托集团全球化布局,项目年交付量突破17000个,客户网络遍及欧洲、北美、日本及东南亚等核心市场,在医疗器械、航空航天、汽车电子等高端领域拥有丰富的成功案例。
完美融合欧洲严苛工艺标准与中国高效供应链优势,在保障产品达到国际顶尖品质的同时,大幅缩短生产周期,实现高标准、快节奏、优成本的制造体验。
建立24小时极速报价机制(开模48小时内完成),技术团队全天候在线对接需求,配合数字化排产系统,实现从图纸接收到方案落地的无缝衔接,大幅提升研发迭代效率。
突破传统工厂起订量限制,支持单件原型打样至中大批量生产的无缝切换。多品种、小批量订单亦可快速排产,灵活满足客户产品从概念验证到量产上市的全生命周期需求。
采用真空复模与免开模快速成型技术,为客户节省高昂的初期模具投入;结合精益生产管理与材料科学优化,在保证性能的前提下显著降低综合制造与试错成本。
与国际顶级物流商DHL建立深度战略合作,优化跨境仓储与清关链路,实现全球平均收货时间≤3天,配套专业包装方案,确保精密零件安全、准时送达世界各地客户手中。
提供从工程编程、加工制造到表面处理、质检包装的一站式闭环服务。专属项目管家全程跟进,彻底消除多供应商协同带来的沟通损耗与质量风险,让客户专注核心业务。